ಪ್ರಾತಿನಿಧ್ಯ ವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳು

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಕ್ಕಿನ ದರ್ಜೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಸೂಚಿಸುವುದು: ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಅಲಾಯ್ ಸ್ಟೀಲ್, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಗ್ರೇಡ್ ಅನ್ನು ಸೂಚಿಸುವ ಮಾರ್ಗವೆಂದರೆ ಪ್ರತಿ ಪ್ರಕಾರದ ತಲೆಗೆ “H” ಚಿಹ್ನೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಕ್ಕಿನ ದರ್ಜೆಯ.ಉದಾಹರಣೆಗೆ H08, H08Mn2Si, H1Cr18Ni9.ಉನ್ನತ ದರ್ಜೆಯ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ವೆಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗಾಗಿ, ಗ್ರೇಡ್ನ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ "A" ಚಿಹ್ನೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸಿ.ಉದಾಹರಣೆಗೆ H08A, H08Mn2SiA.

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಕೆಳಗಿನ ಮೂರು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

① ನಿರಂತರ ಫರ್ನೇಸ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ (ಫೋರ್ಜ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್) ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್: ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚದಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಆದರೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಜಂಟಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರದ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಅಪೂರ್ಣವಾಗಿದೆ, ವೆಲ್ಡ್ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಮಗ್ರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ.

② ಪ್ರತಿರೋಧ ವೆಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್: ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರಾಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಮೂಲ ಲೋಹಕ್ಕೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಹಾನಿ, ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರ ಸಣ್ಣ ವಿರೂಪ ಮತ್ತು ಉಳಿದ ಒತ್ತಡದಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅದರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉಪಕರಣವು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ, ಸಲಕರಣೆಗಳ ಹೂಡಿಕೆಯು ಹೆಚ್ಚು, ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಕೀಲುಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಸಹ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು.

③ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡೆಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್: ಇದರ ಗುಣಲಕ್ಷಣವೆಂದರೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಜಂಟಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಬಂಧವನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಜಂಟಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತಲುಪಬಹುದು ಅಥವಾ ಮೂಲ ವಸ್ತುವಿನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಹತ್ತಿರವಾಗಬಹುದು.ವೆಲ್ಡ್ನ ಆಕಾರದ ಪ್ರಕಾರ, ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ಗಳನ್ನು ನೇರ ಸೀಮ್ ಪೈಪ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಪೈರಲ್ ವೆಲ್ಡ್ ಪೈಪ್ಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು;ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ವಿವಿಧ ರಕ್ಷಣಾ ವಿಧಾನಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ಗಳನ್ನು ಮುಳುಗಿದ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕರಗುವ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.ವೆಲ್ಡ್ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳಲ್ಲಿ ಎರಡು ವಿಧಗಳಿವೆ.