ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಆಕ್ಸೈಡ್ ದಪ್ಪ, ಮೇಲ್ಮೈ ಬಿರುಕು, ಮೇಲ್ಮೈ ಮರು-ಚರ್ಮ, ಮೇಲ್ಮೈ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪಂಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಮುಂತಾದವುಗಳಲ್ಲಿ ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಹಾಟ್-ರೋಲ್ಡ್ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ ಮತ್ತು ನಂತರ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಅಥವಾ ನಂತರ, ಇದು ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಆಕ್ಸೈಡ್.ಆಕ್ಸೈಡ್ ಉಕ್ಕಿನ ಅಸ್ತಿತ್ವವು ಕಳಪೆ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಕಾಣುತ್ತದೆ, ಉಕ್ಕಿನ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಸಹ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಇದು ಮಾನದಂಡದಿಂದ ಅನುಮತಿಸುವುದಿಲ್ಲ.ಸಾಮಾನ್ಯ ಸ್ಯಾಂಡ್‌ಬ್ಲಾಸ್ಟೆಡ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಅಂತಹ ಆಕ್ಸೈಡ್‌ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ, ತೆರವುಗೊಳಿಸಲು ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಅಥವಾ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಹೊಳಪು ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸುವುದು.
ಹಾಟ್-ರೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕಿನ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಬಿರುಕುಗಳು ಸಂಭವಿಸಿದವು, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕ್ಷಿಪ್ರ ಕೂಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಬೃಹತ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಒತ್ತಡದಿಂದಾಗಿ ಉಂಟಾದ ಉಳಿದ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ನಂತರ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಬಿರುಕುಗಳು ಮೇಲ್ಮೈ ಬಿರುಕುಗಳಿಗೆ ಸೇರಿರುವುದಿಲ್ಲ (ಯಾವುದೇ ಆಘಾತ), ಆದರೆ ಕೆಲವು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಿರುಕುಗಳು ಹಲವಾರು ಅನ್ವಯಿಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ (ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ, ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನ, ಪರಿಸರದ ಒತ್ತಡದ ತುಕ್ಕು ಬಿರುಕುಗಳು ಇತ್ಯಾದಿ) ದರ್ಜೆಯ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯ ಪರಿಣಾಮದಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಇದರಿಂದ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ನ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಪೈಪ್ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಆದ್ದರಿಂದ, ಹಿಂದಿನ ಉಕ್ಕಿನ ಕಾರ್ಖಾನೆಯನ್ನು ತೆರವುಗೊಳಿಸಬೇಕು. ತಣ್ಣನೆಯ ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ಅಥವಾ ತಣ್ಣನೆಯ ಉಕ್ಕಿನ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಭಾರೀ ಚರ್ಮದ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಅಥವಾ ಅಪಘರ್ಷಕವು ಯಾವುದೇ ಒಪ್ಪಂದಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಭಾರೀ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯು ಚರ್ಮದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉಕ್ಕಿನ ನೋಟವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಮತ್ತು ಕ್ರ್ಯಾಕ್ ಬಳಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಆದರೂ ಗಂಭೀರವಾಗಿಲ್ಲ.ಆದರೆ ಕೆಲವು ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಇನ್ನೂ ಸ್ವಲ್ಪ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಉತ್ಪಾದನಾ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸುಧಾರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಅಪಘರ್ಷಕ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮೂಗೇಟುಗಳು ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ಒಂದು ಭಾಗವಾಗಿದೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನೆ, ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಸಾರಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಟೀಲ್ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸ್ಥಗಿತಗಳ ಮೇಲೆ ಮೂಗೇಟುಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಬಳಕೆಯು ಒತ್ತಡದ ಏಕಾಗ್ರತೆಯ ಮೂಲವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ನಾಚ್ ಸಂವೇದನೆಯನ್ನು ಸಹ ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಬಿರುಕುಗಳು, ಯಾಂತ್ರಿಕ ದೋಷಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಸ್ಪಷ್ಟ ರೂಪರೇಖೆಯನ್ನು ಮೂಗೇಟಿಗೊಳಗಾದ ಆಂತರಿಕ ಗಾಯಗಳು ಲೋಹದ ಒಳಗೊಳ್ಳದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಕೆಲವು ಉಬ್ಬುಗಳ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಆಳವು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿದೆ, ಆದರೆ ಕೆಲವು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು , ಆಳವು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಮೀರಿದೆ, ಅಥವಾ ಉಬ್ಬುಗಳು, ಆದ್ದರಿಂದ ಮೃದುವಾದ ಪರಿವರ್ತನೆಯನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ನೆಲದ ಇರಬೇಕು.
ಗಾತ್ರದ ವಿಚಲನವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ನೇರತೆ, ದುಂಡಗಿನ, ಅಸಮ ದಪ್ಪದ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ದೊಡ್ಡ ಉಕ್ಕಿನ ಟ್ಯೂಬ್‌ನ ಬಳಕೆಗೆ ನೇರತೆ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ, ಆದರೆ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾನದಂಡಗಳ ನೇರತೆ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ನಿಗದಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ನಿಗದಿತ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಮೀರಿದರೆ. ಹಿಂತಿರುಗಲು ಒಂದು ಕಾರಣ, ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ, ಸಸ್ಯವನ್ನು ಇನ್ನೂ ಗಮನಿಸಬೇಕು. ದುಂಡಗಿನ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯು ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳ ಬಳಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹೆಡ್‌ನ ಗುಂಪಿನಲ್ಲಿ ತಪ್ಪಾದ ಭಾಗದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ. ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಕೀಲುಗಳ ಕರಡಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಅವರ ದುಂಡುತನದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ತಪ್ಪು ಭಾಗವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಒತ್ತಡದ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ದೃಶ್ಯದಲ್ಲಿ ಗುಂಪು, ಕೆಲವು ಪೈಪ್ ಸುತ್ತುವಿಕೆಯನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಬಹುದು.ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸದ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಭಾವದ ಪಕ್ಷಪಾತ ಮತ್ತು ದುಂಡಗಿನ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಾಗಿ ತಕ್ಕಮಟ್ಟಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಏಕರೂಪದ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅನೇಕ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ.ತೀವ್ರವಾದ ಅಸಮ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವು ಜಂಟಿಯ ತಪ್ಪು ಬದಿಗೆ ಹೊಂದಿಸಲು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ದ್ವಿತೀಯ ವಿರೂಪ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೇಲೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ತಯಾರಿಕೆ ಪೈಪ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳು) ಪ್ರತಿಕೂಲ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಆಗಸ್ಟ್-09-2023